产品分类： 630吨液压机
产品简介：
订购热线：18306370978
铁粉压块专用液压机采用PLC全自动控制，科技含量高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了产品的产量和质量。铁粉压块机本机为四柱式压力机，采用优化的液压传动方案，具有强大的动力，准确的定位和完善的动作组合。630吨液压机故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
630吨铁粉压块液压机（一模出两块）主机为四梁四柱结构，配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。
630吨四梁四柱液压机具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。能按照产品成型要求在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序无需改动内部程序符合了行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求通用性强。
630吨液压机生产车间
铁粉成型液压机安装调试
粉末液压机使用粉末原料范围：
压制形状：可以压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品(如方形、三角、椭圆、囊形等)还可压制带有文字、商标、图案、双层双色片、三层三色片及各种异形等粉末干压全自动化生产线。干压粉料：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。如果您需要液压机产品压制粉末产品，请电话咨询山东威力重工液压机销售部：0632-5680515 18306370978（同微信）
630吨铁粉压块液压机（一模出两块）结构特点：
1、该系列机器以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
2、该成套机器配备自动模架（视产品工艺结构特点：上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
3、该系列压机最大特点：加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度高，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
4、机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度高。
5、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。
6、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
7、粉末成型液压机采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺。
630吨四梁四柱液压机
铁粉压块专用630吨液压机
630吨四梁四柱液压机型号齐全
一模出两块630吨铁粉压块液压机设备结构介绍：
主要组成：
①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。
③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。
油缸液压站部分：
（1）液压控制系统地面放置于机身右侧。
（2）液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。
（3）液压控制系统液压元件集中布置。
（4）630吨铁粉成型液压机油路管路采用专用液压软胶管隔震。
（5）动力装置（油泵电机组）提供压机工作的主压力和工作速度。
（6）方向阀及压力阀等，著名品牌。
（7）主油缸及推进缸采用活塞式油缸。
液压电气系统部分：
（1）有独立的控制柜，电器柜上装触摸屏，用来对各种参数的设定。
（2）630吨铁粉成型液压机设有集中操作控制台，控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
（3）电气控制采用PLC控制系统。
（4）电气系统稳定工作条件：电源：220V/380V±10%；环境温度：-5℃ —45℃，相对湿度：50—90%，控制电源220V。
（5）电气元件：PLC或同等档次及以上品牌；其他电器件著名品牌。
操作系统：
1、630吨铁粉成型液压机可实现调整和半自动两种操作方式。
2、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
3、半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4、滑块行程由行程控制装置调整。
5、主缸由远程调压阀进行调压。
安全装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3、630吨铁粉成型液压机主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
630吨铁粉压块液压机（一模出两块），主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产。金属粉末成型液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
铁粉成型液压机设计与制造标准：
1、JB3818-1999 《液压机技术条件》
2、JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
3、JB/T8609 19978.1 《焊接后退火处理》
4、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备分通用技术条件》
5、JB9967-99 《液压机噪声限值》
6、GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
7、JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件 技术条件》
8、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
9、GB50054-95 《低压配电设计规范》
铁粉压块四柱液压机可选配件：
1、冲裁缓冲装置
2、移动工作台
3、光幕安全保护装置
4、油加热或冷却装置
5、模具保护装置
6、触摸式工业显示屏
7、数控PLC
8、自动送料 光电保护装置
铁粉压块专用液压机采用PLC全自动控制，科技含量高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了产品的产量和质量。铁粉压块机本机为四柱式压力机，采用优化的液压传动方案，具有强大的动力，准确的定位和完善的动作组合。630吨液压机故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
630吨铁粉压块液压机（一模出两块）主机为四梁四柱结构，配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。
630吨四梁四柱液压机具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。能按照产品成型要求在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序无需改动内部程序符合了行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求通用性强。
630吨液压机生产车间
铁粉成型液压机安装调试
粉末液压机使用粉末原料范围：
压制形状：可以压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品(如方形、三角、椭圆、囊形等)还可压制带有文字、商标、图案、双层双色片、三层三色片及各种异形等粉末干压全自动化生产线。干压粉料：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。如果您需要液压机产品压制粉末产品，请电话咨询山东威力重工液压机销售部：0632-5680515 18306370978（同微信）
630吨铁粉压块液压机（一模出两块）结构特点：
1、该系列机器以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
2、该成套机器配备自动模架（视产品工艺结构特点：上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
3、该系列压机最大特点：加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度高，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
4、机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度高。
5、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。
6、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
7、粉末成型液压机采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺。
630吨四梁四柱液压机
铁粉压块专用630吨液压机
630吨四梁四柱液压机型号齐全
一模出两块630吨铁粉压块液压机设备结构介绍：
主要组成：
①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。
③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。
油缸液压站部分：
（1）液压控制系统地面放置于机身右侧。
（2）液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。
（3）液压控制系统液压元件集中布置。
（4）630吨铁粉成型液压机油路管路采用专用液压软胶管隔震。
（5）动力装置（油泵电机组）提供压机工作的主压力和工作速度。
（6）方向阀及压力阀等，著名品牌。
（7）主油缸及推进缸采用活塞式油缸。
液压电气系统部分：
（1）有独立的控制柜，电器柜上装触摸屏，用来对各种参数的设定。
（2）630吨铁粉成型液压机设有集中操作控制台，控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
（3）电气控制采用PLC控制系统。
（4）电气系统稳定工作条件：电源：220V/380V±10%；环境温度：-5℃ —45℃，相对湿度：50—90%，控制电源220V。
（5）电气元件：PLC或同等档次及以上品牌；其他电器件著名品牌。
操作系统：
1、630吨铁粉成型液压机可实现调整和半自动两种操作方式。
2、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
3、半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4、滑块行程由行程控制装置调整。
5、主缸由远程调压阀进行调压。
安全装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3、630吨铁粉成型液压机主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
630吨铁粉压块液压机（一模出两块），主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产。金属粉末成型液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
铁粉成型液压机设计与制造标准：
1、JB3818-1999 《液压机技术条件》
2、JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
3、JB/T8609 19978.1 《焊接后退火处理》
4、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备分通用技术条件》
5、JB9967-99 《液压机噪声限值》
6、GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
7、JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件 技术条件》
8、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
9、GB50054-95 《低压配电设计规范》
铁粉压块四柱液压机可选配件：
1、冲裁缓冲装置
2、移动工作台
3、光幕安全保护装置
4、油加热或冷却装置
5、模具保护装置
6、触摸式工业显示屏
7、数控PLC
8、自动送料 光电保护装置
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