产品分类： 800吨液压机
产品简介：
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800吨框架式液压机（多向锻造），800吨液压机是山东威力重工热销设备之一，属于多功能液压机，根据压制工件种类及特点，设计定制为800吨框架式液压机，框架式液压机框架结构，机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向，调整精度高、抗偏载能力强。广泛应用粉末、拉伸，热锻、模压、冲压等工艺。
伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式），用于工件的多向锻造，多个方向对工件进行施压，面对复杂工件，可实现热锻一次成型。800吨框架式液压机（锻造液压机）是一种锻造金属的液压机或机械压力机，广泛应用于精密锻造和齿轮加工。多向锻造技术作为一种新型的模具锻造技术，具有提高材料利用率、减少后续加工量、塑性好、机械性能高的优点。伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）根据锻件的需要，选用合适吨位、结构的液压机。
快速多向锻造液压机
800吨框架式液压机（多向锻造）
锻造液压机根据其用途，分为快速锻造油压机、自由锻造液压机、多向锻造液压机等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000吨等。锻造产品主要由轴、棒、板、饼、环、圆、方组成。
800吨框架式液压机（多向锻造压力机）结构优势：
1、采用框架式结构，四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑；
2、多向锻造液压机（800吨框架式液压机）采用数控plc控制，一键操作，完成全自动化操作。
3、液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄露点。
4、独立的电气控制系统，进口PLC控制，工作灵敏可靠。
5、多向锻造液压机（框架式液压机）采用按钮集中控制，机油调整、双手单次循环二种操作方式。
6、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。
7、工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
8、设有移动工作台，方便模具更换。
山东威力重工框架式液压机
800吨多向锻造液压机
多向模锻锻造时，伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。因此多向模锻的主要工艺特点如下：
1、材料利用率高，与开式模锻相比无飞边材料的浪费，锻件形状可设计成空心，且取消或减少冲孔的模锻斜度，从而节约金属。
2、锻件性能好，由于多数锻件的形状是由模锻成形的，其纤维组织沿锻件轮廓分布，因此锻件的力学性能好，一般强度可提高。
3、伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）锻造中由于坯料在三向压应力下变形，提高：其工艺塑性，大大地便于塑性差、锻造温度范闱窄的高合金及其特殊合金材料的成形。
4、生产率高，与普通模锻相比，所采用的工步数目一般可减少，所以大大减少了锻造时间，较大地提高了生产效率。
5、适用性广，可用于各类合金的中空架体、实心和空心的枝芽类锻件、叉形锻件、筒形件、各种阀体、管接头及轴类锻件。
框架式液压机锻造成品
多向模锻属于闭式模锻，且锻件无飞边，锻件的较多内部形状可通过锻造方式来获得，因此要求坯料下料精度高，并同时要求采用少、无氧化加热。此外，多向模锻要求有刚性好、精度高的专用多向模锻液压机或在通用设备上附设专用结构复杂的模锻装置。
800吨框架式液压机（多向锻造），800吨液压机是山东威力重工热销设备之一，属于多功能液压机，根据压制工件种类及特点，设计定制为800吨框架式液压机，框架式液压机框架结构，机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向，调整精度高、抗偏载能力强。广泛应用粉末、拉伸，热锻、模压、冲压等工艺。
伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式），用于工件的多向锻造，多个方向对工件进行施压，面对复杂工件，可实现热锻一次成型。800吨框架式液压机（锻造液压机）是一种锻造金属的液压机或机械压力机，广泛应用于精密锻造和齿轮加工。多向锻造技术作为一种新型的模具锻造技术，具有提高材料利用率、减少后续加工量、塑性好、机械性能高的优点。伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）根据锻件的需要，选用合适吨位、结构的液压机。
快速多向锻造液压机
800吨框架式液压机（多向锻造）
锻造液压机根据其用途，分为快速锻造油压机、自由锻造液压机、多向锻造液压机等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000吨等。锻造产品主要由轴、棒、板、饼、环、圆、方组成。
800吨框架式液压机（多向锻造压力机）结构优势：
1、采用框架式结构，四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑；
2、多向锻造液压机（800吨框架式液压机）采用数控plc控制，一键操作，完成全自动化操作。
3、液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄露点。
4、独立的电气控制系统，进口PLC控制，工作灵敏可靠。
5、多向锻造液压机（框架式液压机）采用按钮集中控制，机油调整、双手单次循环二种操作方式。
6、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。
7、工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
8、设有移动工作台，方便模具更换。
山东威力重工框架式液压机
800吨多向锻造液压机
多向模锻锻造时，伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。因此多向模锻的主要工艺特点如下：
1、材料利用率高，与开式模锻相比无飞边材料的浪费，锻件形状可设计成空心，且取消或减少冲孔的模锻斜度，从而节约金属。
2、锻件性能好，由于多数锻件的形状是由模锻成形的，其纤维组织沿锻件轮廓分布，因此锻件的力学性能好，一般强度可提高。
3、伺服节能800吨多向锻造液压机（框架式）锻造中由于坯料在三向压应力下变形，提高：其工艺塑性，大大地便于塑性差、锻造温度范闱窄的高合金及其特殊合金材料的成形。
4、生产率高，与普通模锻相比，所采用的工步数目一般可减少，所以大大减少了锻造时间，较大地提高了生产效率。
5、适用性广，可用于各类合金的中空架体、实心和空心的枝芽类锻件、叉形锻件、筒形件、各种阀体、管接头及轴类锻件。
框架式液压机锻造成品
多向模锻属于闭式模锻，且锻件无飞边，锻件的较多内部形状可通过锻造方式来获得，因此要求坯料下料精度高，并同时要求采用少、无氧化加热。此外，多向模锻要求有刚性好、精度高的专用多向模锻液压机或在通用设备上附设专用结构复杂的模锻装置。
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