磨料砂轮成型液压机常温下压制方法
磨料砂轮成型液压机常温下压制方法
山东威力重工生产的四柱液压机加工磨料砂轮压制成型方法，在常温下，将淬硬的工艺凸模压入模坯，使坯料产生塑性变形，以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成形表面，可以加工形状复杂的型腔，尤其适用于加工某些难以进行切削加工的形状复杂的型腔，挤压过程简单迅速，生产率高，加工精度高，表面粗糙度小，冷挤压的型腔，材料纤维未被切断，金属组织更为紧密，型腔强度高。
首先准备四柱液压机加工设备，冷挤压设备选择专用液压机，选择有足够的强度、硬度和耐磨性的工艺凸模和模套，选择模坯材料应具有低的硬度和高的塑性，型腔成形后其热处理变形应尽可能小，材料准备后将坯料放在冷挤压模套内进行挤压加工，后得到磨料砂轮；其中凸模与坯料之间施以必要的润滑，提高型腔的表面质量和便于脱模，以及减小工艺凸模和模坯之间的摩擦力，减少工艺凸模破坏的可能性；润滑方法是先浸入硫酸铜溶液，后涂上凡士林或润滑剂。
加工砂轮盘成型液压机
磨料砂轮成型液压机结构特点：
本机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。砂轮成型液压机大的优势就是具有生产效率高、压片稳定、省时省工、压片精度高，模具使用寿命长，能耗低的特点。
为了提高生产率，磨料砂轮成型液压机厂家在主机旁分设左、右两个辅机座，上有直线往复运动的小车，小车上有回转盘及模具，在主机外的辅机座上投料后，电动机带动转盘旋转，布料均匀后，驱动液压缸将小车推入主机内，小车车体的四角装有4个车轮，进入主机后，小车的4个车轮落于浮动机构上。当主机工作缸加压时，小车浮动下行，小车的底盘与主机工作台垫板接触，承受全部压力。主机工作缸一卸压，浮动机构即将小车浮起，以便其滚动移出，在辅机座上将成品顶出。左、右两个辅机座上的小车交替进入主机，投料、布料及顶出工序均在辅机座上进行，不占主机的机动时间。
山东威力重工砂轮快速成型液压机
山东威力重工机床有限公司专门为砂轮压制厂设计新型快速液压机——砂轮成型液压机具有广泛的通用性，适用于各种可塑性材料的压力加工和成型、金属材料的冷挤压成型，同时亦可用于粉末制品、砂轮、树脂等热固性制品的压制。更多液压机技术参数以及报价，请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
本文由液压机厂家整理，转载请注明来自：www.sdwlmc.com
下一篇：630吨热锻轴承液压机垂直锻压的工艺 上一篇：模锻设备1500吨液压机在锻件的应用
