模压塑料模壳设备-1000吨液压机
模压塑料模壳设备-1000吨液压机
塑料模壳成型是通过四柱液压机在模具配合作用在可一次热压成型，推荐使用1000吨、1200吨、1500吨四柱液压机设备。模压成型又称压制成型，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成型，经一定时间后卸压、 模压塑料模壳1000吨液压机起模即得到制品（塑件）的过程。
1000吨塑料模壳专用四柱液压机
1000吨液压机加工塑料模壳成品
模压塑料模壳1000吨液压机模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要加热再冷却成型。采购四柱液压机需要了解压机的规格有吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操作活塞、顶出活塞的行程等。有些机器设备需要配加热装置和冷却装置。塑料建筑模壳生产设备1000吨液压机主要由主机、液压泵站和电脑控制柜三大重要部分组成：
1、主机包括：上横梁、活动梁、下横梁、立柱、油缸和模具等。
2、液压泵站由：高压油泵，整体阀块、油箱、电动机、过滤器、冷却器、压力表等。
3、控制柜包括：电气控制柜、PLC可编程控制器、限位开关等组成。
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1000吨液压机模压成型注意事项：
1、加料量的精确度会直接影响制品的尺寸与密度，应严格加以定量，将模压料均匀地加入阴模槽中。
2、在压制前对模压料预先进行加热处理称为预热。其作用是改善模压料的工艺性(如增加流动性) ，便于装模和降低制品的收缩率，同时还可以缩短模压时间，降低成形压力，并能显著提高制品的机械性和尺寸稳定性。
3、预成形则是在常温下预先将定量的模压料压制成与制品相似的形状，然后再投入模具中压制。这种方法可以缩短成形操作周期，提高生产效率和制品的性能。预混料模压制品在大批量生产、使用多腔模具、制品形状特殊等情况下常常采用预成形法。
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