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1000吨四柱液压机用于砖机托板的生产加工

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2020-10-08 11:30【
 目前市场上砖机托板主要包含传统的木胶合板、竹胶合板、PVC板和新型纤维托板等。通常说木胶合板及竹胶合板容易吸水、起层、开裂、变形;PVC板比重大 (一般为1.8G/CM3左右),劳动强度高,质地硬脆,容易在受震动时断裂;而纤维托板是由热塑性复合材料制作成的,具有耐磨耐腐蚀、不吸水、耐高温、不易变形、不易摔断、韧性强、抗冲击力强、可回收利用、重量轻等特点,寿命可达六年至十年。因此,复合纤维托板逐步替代原有生产托板,被广泛使用。到此,大家有所不知,这种复合纤维砖机托板其实是用液压机模压成型的。复合砖机托板、玻璃纤维托板、玻璃钢砖机托板等砖机托板的生产加工,是依据托板种类不同,选择使用的机器吨位不同。通常选择包括1000吨四柱液压机及以上吨位即可生产。
 
砖机托板1000吨四柱液压机
 
1000吨四柱液压机用于砖机托板的生产加工,复合纤维砖机托板制作工艺
第一步将轻烧粉、氯化镁、改性剂、水、有机填料、无机填料等按顺序配制菱镁料浆。
第二步,将菱镁料浆倒入清理好的模具中,然后再一层一层地加入耐碱玻璃纤维布与竹箅子料剂,模具安装在液压机机器中,合模压制成型。等待反应固化,脱模即可成型。这样的专业设备大大降低了砖机托板的生产成本,解决了长期困扰客户塑木托板易损难题。
 
YW32-1000T四柱液压机是山东威力重工为砖机托板的生产加工定做的液压机成型设备
此机器结构简单,操作简便,加工生产成本低,通过液压缸,将放置在模具上的塑料原料挤压成为所需各种规格砖机托板,且通过顶板和底板内设置的冷却水循环槽加速托板的冷却定型,以提高工作效率和工作质量。比注塑机的采购成本低,是目前砖机托板生产大众化设备。采用三梁四柱结构,可以选配伺服控制系统,性能稳定、结构紧凑,运输吊装都比较方便,功能强大。液压系统内部集成。由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来构成一整体。主机部分包括机身、主缸等组成。控制机构包括动力机构、限程装置、管路及电气控制操纵箱等部分组成。定做工期短。

砖机托板实物图
 

1000吨四柱液压机用于砖机托板生产加工主要技术参数:

  项目 单位        参数              
  公称力 kn  10000  
  系统压力 mpa 25
  工作台有效尺寸 mm 1800*1600
  最大开口高度 mm 1600
  滑块有效行程 mm 1000
  最大下行速度 mm/s 100
  最大回程速度 mm/s 90
  顶出缸吨位 T 200
  顶出缸顶出行程 mm 300
  电机功率 kw 45*2
  备注 此机器带有PLC控制系统、水冷散热系统及自动润滑系统
 
1000吨四柱液压机用于砖机托板生产加工设备特点:
1、机身为四柱结构,受力部分设计合理,外形美观,经济适用;
2、油箱容量大,可提高充液效率,减少压力时间,增加了散热面积,降低了油温;
3、三梁端面模量大,三梁刚度提高,寿命大大延长;
4、液压缸缸筒和活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性;
5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长时间保持精度的稳定性;
6、活塞杆表面与立柱垂直,采用断火、镀硬铬,提高耐磨性,防止表面锈蚀划伤;
7、砖机托板1000吨四柱液压机采用先进的插装阀,结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的密封,减少漏油现象的发生;
8、采用齿轮泵,减少噪音,吸油效果好,提高油泵的使用寿命;
9、压力表采用防爆压力表和压力表门,方便维护;
10、主缸密封采用国内外知名品牌;
11、电气控制系统选用继电器和PLC两种控制方案,由PLC电气控制系统,工作灵敏可靠,操作灵活,可根据生产工艺和实际情况,调整工作模式;
12、滑块可实现定距和定压两种控制方式。它具有保持压力和延迟的功能。工作压力和行程大小可根据工艺要求调整在规定的范围内。
 

目前常用砖机托板液压机有630吨、800吨、1000吨、1200吨四柱液压机等。1000吨四柱液压机复合砖机托板模压成型工艺:活动横梁,在阳模尚未接触塑料前的空行程中,较快速度,以缩短压制周期,提高机器的生产率和避免塑料流动性能降低或硬化。当阳模接触塑料后即放慢闭模速度,避免可能使模具或嵌件遭受损坏或粉料从阴模中冲散出来,同时放慢速度还可以使模内空气得到充分排除。闭模保压一段时间后,模具打开,取出产品即可。

此类机型设备还同时适用于SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等类型复合材料模压成型。机器参数如台面大小,开口,行程,速度等都可按照客户要求定制。可被广泛应用于汽车(保险杠、底护板、导流板顶棚等)、铁路车辆(高铁动车内饰)、建材/建筑(水泥挡板、埋地管材等)和电子/电气领域(电表箱等)中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。