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630吨耐火砖成型液压机双面加压工艺

文章出处:www.sdwlmc.com作者:液压机厂家人气:发表时间:2020-04-11 11:36【

630吨耐火砖成型液压机双面加压工艺

   
630吨耐火砖成型液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。压机本体来用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足了耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料—630吨液压机加工成型—出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
 
630吨耐火砖双面加压液压机
630吨耐火砖双面加压液压机

 耐火砖专用液压机又叫做耐火材料压砖机,是用来生产耐火砖的液压机设备。耐火砖具有非常好的耐火度,在工业生产中用途广泛,传统耐火砖的生产采用摩擦压力机,不仅效率低,而且容易发生安全事故。随着液压技术的发展,专用液压机被用于耐火砖的生产,630吨耐火砖成型液压机加工耐火砖生产更加高效、节能、环保、安全。
 
630吨耐火砖成型液压机产品特点:
 
1、型号齐全,吨位从200-5000吨都有,可满足不同客户对产量的需求;
 
2、四梁四柱结构,定位精确,不会出现压偏、压坏模具现象,产品成品率高,外观整齐美观;
 
3、采用先进液压传动系统,稳定性强,运行平稳,无噪音,大大提高了设备使用寿命;
 
4、采用PLC可编程控制器,可实现全自动压制,自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖,降低了劳动强度,提高生产效率;
 
5、采用独特双面加压生产工艺,每块砖上下压力一致,强度均匀;
 
6、设备能设置排气时间,不会出现裂缝和裂层现象,可根据原材料的不同设置不同排气时间;
 
7、一台设备可生产多种规格的耐火砖(标型及其它异型砖),只要更换模具即可,根据模具方便快捷。
 
山东威力重工液压机厂家:18306370978
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耐火砖加工生产工艺:
 
耐火砖生产工艺:原材料粉碎-混炼-630吨耐火砖成型液压机成型-烧成-包装-发货。
 
一、原料粉碎
 
因原材料露天存放时间较长,生产前先将杂质、杂物过滤掉;再进破碎机,经筛网过滤,粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉,输送至料仓备用。
 
二、混炼
 
按科学配比,将各种原材料称重,然后加入到轮碾机内搅拌均匀,静混15分钟,料中不得有泥团和干料。
 
三、成型
 
将混炼好的混合料通过输送机送入630吨耐火砖成型液压机料斗,经称重后将定量混合料送入模具内,压制成型后,由加砖机构送至出砖皮带,再由全自动码砖机码垛至窑车上。
 
四、进窑烧结
 
码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内,经过高温烧结,可烧制成耐高温的耐火砖。
 
五、包装
 
耐火砖出窑后,经检验,合格后方可进入包装工序,采用全自动包装机,将耐火砖按数量包装成一垛。
 
六、发货
 
根据订单需求,用叉车将包装好的耐火砖装上车。

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