500吨蛭石板液压机耐火材料压块成型工艺
500吨蛭石板液压机耐火材料压块成型工艺
蛭石板属于耐火材料的一种，压制耐火材料液压机通常选用315吨，400吨，500吨，630吨，800吨，100吨，1200吨，1500吨，1600吨四柱液压机（三梁四柱液压机，四梁四柱液压机）用于耐火材料压制成型，加工效率高，成品率高。
耐火材料液压机能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足了耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料—成型—出砖整个生产过程全部自动化。
耐火材料蛭石板成型液压机
蛭石板液压机的组成：
1、主机：从结构上看，液压机主机身采用四梁四柱结构，三横梁均采用实心钢板机加而成；机身顶部配置有快速行程充液装置（充液箱和充液阀）；主油缸为单缸结构，两侧配有边缸连接浮动脱模梁，脱模梁中间置有模架，根据客户需求配置四个通孔，一模出四块产品；底座四个角各有一个钻孔，用于固定地脚螺栓。
2、控制系统：全自动粉末压块机需配备PLC控制模块和伺服系统已达到全自动连续工作的目的，其中PLC控制模块是液压机实现全自动动作电信号的控制器，伺服系统（包含伺服电机、伺服驱动器）主要是为了降低噪音，节省电能，延长系统使用寿命；另外配备了有线可移动操作盒，便于根据实际生产场地需要移动操作。
3、液压系统：采用二通插装阀集成化液压泵站系统，并配备水冷式油温冷却装置，有效降低液压油温度。
快速四梁四柱液压机
保温蛭石板生产制造流程：
（1）取料：按重量份称取蛭石、玻化珠、纤维素、纸浆、沸石、石英砂、水泥、防水剂、分散剂为原料；
（2）拌料：将上述原料通过搅拌器混合、搅拌均匀；
（3）成型：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入皮带中，采用皮带流浆输送滚筒由400吨液压机压制成型；
（4）烘干：成型后的产品先常温养护4小时，然后100℃蒸压18小时，最后以120℃烘干温度烘5小时。具有装饰效果好、功能强大、实用性强等优点。
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