1500吨坩埚成型液压机快速热压成型
1500吨坩埚成型液压机快速热压成型
坩埚加工属于耐火材料成型，采用的是粉末成型工艺。坩埚压制过程中，需要分数次装料进行压制，每次装料时需要人工把1500吨坩埚成型液压机模具搬离压制设备，装料后再把模具搬回压制设备上进行压制，模具在搬动过程中极易产生移位，导致工件压制出现裂纹，产品质量无法保证，且模具重量较重，操作人员劳动强度非常大，生产效率低下，迫切需要一种具有高生产效率并且能够生产出高质量产品的坩埚成型液压机，以满足生产需求。
山东威力重工生产的新型1500吨坩埚成型液压机，结构分为上机体和下机体两部分，坩埚成型四柱液压机的模具内模和模具外模分别固定安装于成型液压机的上机体和下机体上，坩埚成型液压机上机体可以通过丝杠导轨结构驱动上升下降。压制过程中上机体降到最低位后固定不动，使模具内模伸进模具外模且模具内模和模具外模相对位置保持不动，避免了压制过程中因多次搬动模具而对坩埚质量造成的损伤，上压头通过压力和位移均可控的上液压缸完成工件上部压制，下压头通过压力和位移均可控的下液压缸完成工件下部压制，压制完成后，上机体上升，带动模具内模同时升起，完成模具内模脱模，下液压缸上升，带动下压头上升，顶起工件，完成模具外模脱模，同时将工件举升出模具外模，方便机械手抓取工件。
山东威力重工匣钵液压机型号齐全
1500吨四柱液压机加工匣钵
山东威力重工生产的1500吨坩埚成型液压机，无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，不仅提高了生产效率和产品质量，而且大大降低了工人的劳动强度。
四柱液压机与其他锻压设备相比具有以下优点：
1、基于液压传动的原理，执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工作。
2、在行程的任何位置可产生液压机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压，这对许多工艺来说，都是十分需要的。
3、可以用简单的办法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，不易超载，容易保护各种模具。
4、滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，1500吨坩埚成型液压机滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来或改变。
5、滑块速度可以在一定范围内在相当大的程度上进行调节，从面可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节可以与压力及行程无关。
6、与锻锤相比，工作平稳，撞击、振动和噪声较小，对工作健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。
1500吨四柱液压机加工匣钵的制备方法的流程。
(1)称取电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾，加入适量的水及羧甲基纤维素(结合剂)，混合均匀后采用液压机成型获得匣钵坯体，其中，羧甲基纤维素的加入量占电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾总重量的3％。
(2)将1500吨坩埚成型液压机成型后获得的匣钵坯体送入隧道式干燥窑中进行热处理，其中，干燥窑的入口温度为50℃，保温区间温度为110℃，出口温度为50℃，热处理时间为18h；
(3)将经过干燥热处理的匣钵坯体送入隧道窑中，在1300℃的温度下保温煅烧5h，获得匣钵。
1500吨四柱液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。其中主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、顶出缸等结构；液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成；电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
坩埚成型液压机
工作台
油缸
1500吨液压机压制坩埚效果
山东威力重工机床有限公司将以可靠的质量，优惠的价格竭诚为您服务，在您购机前，我们会为您规划、设计流程方案。购机后，将免费指派专门的售后服务人员到达现场为您安装调试，培训技术人员，协助您规划和管理设备，直到您满意为止。山东威力重工液压机厂家直销热线：0632-5680515 18306370978（同微信）
1500吨四柱液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。其中主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、顶出缸等结构；液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成；电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
坩埚成型液压机
石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
双工位全自动坩埚压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
1500吨坩埚成型液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。现将各部分结构和作用如下：
机身
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。
工作台
在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，液压机，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。
油缸
主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，坩埚成型液压机，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。
1500吨坩埚成型液压机主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。
工作原理：
坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。
双工位全自动坩埚压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
（1）全进口液压系统，先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。
（2）机器集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
（3）可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节
1500吨液压机压制坩埚效果
可根据客户具体要求进行调整。
1、外形结构多样：四柱、两柱、单柱、框架式
2、压机吨位系列：63-5000吨
3、控制功能齐全：手动、半自动、全自动、进口PLC外加触摸屏
4、压制工艺丰富：独有的可调泄压功能、沉粉功能，双向压制与浮动压制任意选择，液压、摩擦、机械浮动随机设备，一般脱模双重选择，自动送料与自动取坯相结合。
山东威力重工机床有限公司将以可靠的质量，优惠的价格竭诚为您服务，在您购机前，我们会为您规划、设计流程方案。购机后，将免费指派专门的售后服务人员到达现场为您安装调试，培训技术人员，协助您规划和管理设备，直到您满意为止。山东威力重工液压机厂家直销热线：0632-5680515 18306370978（同微信）
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