1000吨液压机压制建筑模壳专用设备
1000吨液压机压制建筑模壳专用设备
压制建筑模壳设备选择1000吨液压机压制成型，具有一次成型，加工效率高的生产特点。塑料产品经过挤塑机挤成团状热料直接输送至1000吨建筑模壳液压机模具里，液压机下行压制保压成型。建筑模壳拆卸方便，为建筑工程节省很多的时间，而且使用后效果好。模压工艺节省时间，成本。为广大客户选择。
塑料建筑模壳为一次性建筑模壳。其施工技术简易，在混凝土楼板底模铺好后，立即放置模壳，调节固定不动模壳，最终捆扎小肋梁就可以。在现浇混凝土后，建筑模壳与混泥土融合在一起，无需拆模壳，减少施工期，节约原材料及人工服务花费所有建筑行业用到的塑料建筑模壳越来越多。生产模壳的厂家出需要用到注塑机外还需要用到将原来压制成型的液压机。压模壳的四柱液压机经常用到的吨位为800吨四柱液压机，1000吨四柱液压机，主要根据建筑模壳尺寸选择合适的液压机型号。
压制建筑模壳专用液压机
液压机厂家压制塑料建筑模壳工艺简单，操作也很便捷，液压机厂家设计人员将压制建筑模壳专用1000吨液压机与挤塑机的PLC电器系统连接起来，并编辑好程序。模壳厂操作人员只需按一个启动按钮就可实现全自动操作。
压制建筑模壳专用1000吨液压机设计特点：
1、四柱式结构，稳定性强，滑块采用四柱导向系统，抗篇载能力强，调整精度高，钢性好，调整后不易发生精度跑偏现象。
2、计算机优化设计，采用4根导柱导向系统，可调性强，性价比高。建筑塑料模壳液压机所需的台面大小，开口，行程，速度等都可按客户要求定制。参数不同，对应四柱液压机价格不同。
3、压制建筑模壳专用1000吨液压机采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；
4、配伺服控制系统、高效、节能、省电。
5、按钮集中控制，有定压、定程两种成型工艺，工作压力、行程、速度可在一定范围内调节，具有保压延时等性能。
压制建筑模壳专用1000吨四柱液压机
1000吨液压机压制建筑塑料模壳方法：
1、加料量的精确度会直接影响制品的尺寸与密度，应严格加以定量,将模压料均匀地加入阴模槽中。定量加料法有：重量法、计数法和容量法。
2、在压制前对模压料预先进行加热处理称为预热。其作用是改善模压料的工艺性(如增加流动性) ,便于装模和降低制品的收缩率,同时还可以缩短模压时间，降低成形压力，并能显著提高制品的机械性和尺寸稳定性。
3、预成形则是在常温下预先将定量的模压料压制成与制品相似的形状，然后再投入压制建筑模壳专用1000吨液压机模具中压制。这种方法可以缩短成形操作周期,提高生产效率和制品的性能。预混料模压制品在大批量生产、使用多腔模具、制品形状特殊等情况下常常采用预成形法。
山东威力重工液压机厂家集产品研发、设计、制造、销售于一体。产品均采用国内外的液压系统和电子操控系统，为从事工业生产、汽车配件、塑料制品、粉末压制成型，提供好的服务。可根据客户需求特殊订做不同行业，不同台面，不同吨位液压机。更多液压机技术参数以及报价，请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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