315吨活性炭滤芯成型液压机一模多出
315吨活性炭滤芯成型液压机一模多出
活性炭滤芯是一种滤芯。作用是去除水中的余氯，除去异味，除去有机化合物。生产活性炭滤芯厂家，定做本公司4台315吨四柱液压机，用于活性炭滤芯压块成型，采用粉末成型工艺，具有生产效率高，压制精度高的特点。制造活性炭滤芯专用的四柱液压机设计方案，活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比，开档减小了，结构更加紧凑，活动横梁工作行程减小，工作效率提高.液压机可手工上下料，也可与输送带联动，以提高效率。
315吨活性炭粉末成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
活性炭滤芯压型液压机
活性炭专用315吨四柱液压成型机，包括液压成型机底座，液压成型机底座的中间位置处设置有下模具，且下模具均匀开设有四组压塑孔，下模具的四角皆设置有锁紧组件，液压成型机底座的两侧对称安装有驱动电机，且驱动电机的输出端皆安装有转动轴，转动轴上皆设置有与之相适合的传动皮带，且传动皮带的另一端皆设置有转动轴。安装有驱动电机，转动轴，传动皮带，加料口和螺旋推送辊，通过驱动电机带动转动轴转动，使螺旋推送辊将原料向内推送，实现自动加料，降低了工人工作量，节约了人力资源，且比人工加料效率更高，从而缩短了压塑成型所需的时间，提高了活性炭的产量。
一模多出315吨四梁四柱液压机
315吨活性炭滤芯成型液压机性能特点：
1、采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.
2、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到佳电气性能。
3、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
4、计算机优化设计，四梁四柱式结构，刚性好，操作简单方便。
5、液压控制系统采用插装集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，減小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观。
6、采用按钮集中控制，设调整(点动)，单次(半自动)二种操作方式。可实现定程，定压二种成型工艺，并具有保压等性能。
7、由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
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